I . Lớp điều khiển dòng chảy: Chất làm đầy đồng nhất ở cấp độ phân tử PET
1. Bộ điều khiển cắt đa giai đoạn
Đầu ngư lôi thon hình nón được sử dụng để giảm 80% tốc độ cắt tan chảy và loại bỏ các đường dòng chảy .
Measured: The maximum weight difference of 48-hole preforms in the same mold cavity is ≤0.03g (traditional molds>0.15g).
2. cân bằng sức căng bề mặt nano nano
Bề mặt của khoang khuôn được xử lý bằng kết cấu tổng hợp micro-nano (ra =0.05 μm)
II . Lớp cân bằng nhiệt: ± 0,5 độ kiểm soát nhiệt độ
| Mô -đun kỹ thuật | Nguyên tắc thực hiện | Hiệu ứng cải thiện chính xác |
| Kênh nước đường kính biến động | Phân biệt thiết kế đường kính kênh nước dựa trên bản đồ nhiệt khoang khuôn | Chênh lệch nhiệt độ khoang khuôn từ ± 8 độ → ± 0,5 độ |
| Bộ khuếch tán nhiệt hợp kim titan | Nhúng tấm titan dẫn nhiệt cao ({=120 w/mk) | Hiệu suất làm mát đáy chai tăng 40% |
| Bồi thường kiểm soát nhiệt độ AI | Giám sát thời gian thực → Điều chỉnh tự động của luồng làm mát | Biến động kết tinh ít hơn hoặc bằng 3% (trung bình ngành 15%) |
Dữ liệu thực nghiệm: Độ lệch chuẩn của đường kính bên trong của miệng trước được nén từ ± 10μM đến ± 1 . 5μM (đáp ứng các yêu cầu về độ kín khí của mũ chai nước uống có ga).
III . Lớp bù kỹ thuật số: "Hệ thống tiên tri" để dự đoán biến dạng
1. Công cụ dự đoán động cho tốc độ co ngót
Lớp vật liệu đầu vào (PET/RPET/PP) → Tự động tải 3000+ Các bộ đường cong tốc độ co ngót lịch sử → tạo hệ số bù .}
Ví dụ: Giá trị bù tốc độ co ngót của vật liệu RPET là 0 . cao hơn 18% so với khuôn truyền thống.
2. Xử lý bù ngược biến dạng
Lượng bù biến dạng đặt trước (độ phân giải 1μm) trong quá trình xử lý CNC
Đảm bảo rằng kích thước khoang khuôn vẫn đáp ứng dung sai khi khuôn hoạt động ở 155 độ .
